SKD61热作模具钢

SKD61介绍：

SKD61是最受欢迎，用途最广泛的热作模具钢，除了具有适度的耐磨性外，还具有韧性，耐热性和高温强度之间的良好平衡。SKD61钢可以抵抗550°C的软化，并且具有良好的耐热性能。SKD61 是一种空气硬化热作工具钢，结合了非常好的红硬性和韧性，涵盖了广泛的应用。SKD61 X40CrMoV5热作工具钢在使用中可以进行水冷，具有高温强度和耐磨性。 SKD61是热作、含铬型工具钢之一。它还含有钼和钒作为强化剂。铬含量有助于这种合金在较高温度下使用时抵抗软化。具有良好的耐回火性的二次硬化钢。它在高温下保持高硬度和高强度。具有良好的抗热疲劳、抗侵蚀和抗磨损能力。具有非常高的韧性和良好的延展性和淬透性的钢。可以水冷。 SKD61 H13可用于热模加工、压铸和挤压模具、耐磨工具、压铸工具、轻金属和重金属的冲压工具。

SKD61应用范围：

SKD61钢是一种空气硬化的5％铬模具钢，是各种热加工和冷加工应用的绝佳选择。典型的应用包括用于铝，镁和锌的压铸模，用于铝和黄铜的挤压模，衬板，心轴，压力垫，从动件，垫枕，模壳，用于铜和黄铜挤压的模架和适配器环。SKD61钢用于生产热冲压和锻造模具，分体式热模，夹持器模，热冲压，冲孔和修边工具。其他应用包括塑料模具，用于热加工的剪切刀片和热锻模。

SKD61特征：

在低温和高温下均具有良好的耐磨性。

高水平的韧性和延展性均匀且高水平的可加工性和抛光性。

良好的高温强度和抗热疲劳性。

优异的穿透硬化性能。

硬化过程中的变形非常有限。

良好的可加工性。

质量标准： 

BS EN ISO 4957 工具模钢标准规范

钢号比较：

SKD61化学成分（％）：

硬度/应用–在1020°C–1050°C空冷回火：

SKD61超细化处理：

该钢的显微结构被有效地利用由多个循环加热和淬火方法精制而成。具体过程是将钢从室温加热到略高于Ac3的温度，将其在较低的奥氏体化温度下保持一小段时间，然后迅速将其淬火并冷却至室温，然后重复该过程。每个循环加热将获得更细的奥氏体晶粒。

其具体工艺是将钢由室温加热至稍高于Ac3的温度，在少量的奥氏体化温度下短时间保温，然后快速淬火冷却至室温，再重复此过程。每循环一次奥氏体粒径就获得一定程度的细化，从而获得细小的奥氏体粒径组织。

　常规热处理：  随炉升温（850～870）℃保温后炉冷至500℃出炉空冷+随炉升温（550～600）℃×20min→（800～850）℃×12min→1040℃×6min油冷+600×90min×2次；
　超细化热处理：  随炉升温（850～870）℃×12min→1150℃×6min油冷+720℃×90min+随炉升温（800～850）℃×12min→1050℃×6min油冷+600℃×90min×2次；
　　　　　　　　

常规处理与细化处理的力学性能对比
工艺               σb/Mpa   σs/Mpa   ψ/％    δ/％    αK/Jcm-2    KIC/Mpam1/2    HRC
常规处理          1447     1292     42.6    10.6       23.8                      49.7             48
细化处理          1548     1417     54.3    14.9       33.6                      76.2             50