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日标SKD61热作模具钢

SKD61是最受欢迎,用途最广泛的热作模具钢,除了具有适度的耐磨性外,还具有韧性,耐热性和高温强度之间的良好平衡。H13钢可以抵抗550°C的软化,并且具有良好的耐热性能。联系电话许诺销售经理15675829432
状态:
数量:
  • SKD61

  • shunfu

产品描述

SKD61热作模具钢

SKD61介绍:

SKD61是最受欢迎,用途最广泛的热作模具钢,除了具有适度的耐磨性外,还具有韧性,耐热性和高温强度之间的良好平衡。SKD61钢可以抵抗550°C的软化,并且具有良好的耐热性能。SKD61 是一种空气硬化热作工具钢,结合了非常好的红硬性和韧性,涵盖了广泛的应用。SKD61 X40CrMoV5热作工具钢在使用中可以进行水冷,具有高温强度和耐磨性。 SKD61是热作、含铬型工具钢之一。它还含有钼和钒作为强化剂。铬含量有助于这种合金在较高温度下使用时抵抗软化。具有良好的耐回火性的二次硬化钢。它在高温下保持高硬度和高强度。具有良好的抗热疲劳、抗侵蚀和抗磨损能力。具有非常高的韧性和良好的延展性和淬透性的钢。可以水冷。 SKD61 H13可用于热模加工、压铸和挤压模具、耐磨工具、压铸工具、轻金属和重金属的冲压工具。

  

SKD61应用范围:

SKD61钢是一种空气硬化的5%铬模具钢,是各种热加工和冷加工应用的绝佳选择。典型的应用包括用于铝,镁和锌的压铸模,用于铝和黄铜的挤压模,衬板,心轴,压力垫,从动件,垫枕,模壳,用于铜和黄铜挤压的模架和适配器环。SKD61钢用于生产热冲压和锻造模具,分体式热模,夹持器模,热冲压,冲孔和修边工具。其他应用包括塑料模具,用于热加工的剪切刀片和热锻模。

 

SKD61特征:

在低温和高温下均具有良好的耐磨性。

高水平的韧性和延展性均匀且高水平的可加工性和抛光性。

良好的高温强度和抗热疲劳性。

优异的穿透硬化性能。

硬化过程中的变形非常有限。

良好的可加工性。

 

质量标准: 

BS EN ISO 4957 工具模钢标准规范

 

钢号比较:

AS 1239

ASTM A 681

BS 4659

BS EN ISO 4957

JIS G 4404

Werkstoff

1.2344

H13 / UNS T20813

1.2344

X40CrMoV 5-1

SKD 61

SKD61 / X40CrMoV5-1

 

SKD61化学成分(%):

钢号

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

V

SKD61

0.35-0.42

0.80-1.20

0.25-0.50

0.030 max

0.020 max

4.80-5.50

1.00-1.50

0.80-1.15

 

硬度/应用–在1020°C–1050°C空冷回火:

回火温度

硬度 HRC

典型应用

500°C

53–55

型锻模具

550°C

52-54

锡,铅或锌压铸件的顶针和喷嘴

575°C

50–52

落料和折弯模具。铝压铸模

600°C

47–50

夹爪和模头模具

610°C

46–49

锻模和嵌件,挤压模,心轴

620°C

44–48

热剪,成型模具和冲头

  

SKD61超细化处理:

该钢的显微结构被有效地利用由多个循环加热和淬火方法精制而成。具体过程是将钢从室温加热到略高于Ac3的温度,将其在较低的奥氏体化温度下保持一小段时间,然后迅速将其淬火并冷却至室温,然后重复该过程。每个循环加热将获得更细的奥氏体晶粒。

 

其具体工艺是将钢由室温加热至稍高于Ac3的温度,在少量的奥氏体化温度下短时间保温,然后快速淬火冷却至室温,再重复此过程。每循环一次奥氏体粒径就获得一定程度的细化,从而获得细小的奥氏体粒径组织。

 

 常规热处理:  随炉升温(850~870)℃保温后炉冷至500℃出炉空冷+随炉升温(550~600)℃×20min→(800~850)℃×12min→1040℃×6min油冷+600×90min×2次;
 超细化热处理:  随炉升温(850~870)℃×12min→1150℃×6min油冷+720℃×90min+随炉升温(800~850)℃×12min→1050℃×6min油冷+600℃×90min×2次;
        

常规处理与细化处理的力学性能对比
工艺               σb/Mpa   σs/Mpa   ψ/%    δ/%    αK/Jcm-2    KIC/Mpam1/2    HRC
常规处理          1447     1292     42.6    10.6       23.8                      49.7             48
细化处理          1548     1417     54.3    14.9       33.6                      76.2             50

 


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