SKD10
fushun
产品描述
SKD10钢是较广泛采用的高碳高铬冷作模具钢,属于莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。
SKD10钢的碳含量高达1.5%,铬含量高达11.5%,经热处理后硬度可达60HRC,但相对地延展性、韧性、耐锈能力较弱,钢材表面亦难作镜面磨光处理。随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种的发展,要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性。同Cr12MoV钢相比,该钢在化学成分上增加了Mo、V,改变了钢的铸造组织,改善了菜氏体的形貌,强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢,提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较Cr12MoV 钢高,因而其锻造性能及热塑成形性较Cr12MoV钢略差。
SKD10模具钢的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明, SKD10模具钢的性能优于 Cr12MoV模具钢。由于钢的含Mo、V量比 Cr12MoV钢高,并含有Co,改善了钢的组织,其强韧性、耐磨性均有所提高。
几乎所有的工业先进国家都把这一钢号纳入国家标准和准国家标准,如英国的BD2(BS),德国的X155 CrMoV12-1,法国的X160 CrMoV12(NF),意大利的X155CrVMo12-1KV(UNI)。日本的SKD11(JIS)模具钢在成分上介于SKD10和 Cr12MoV之间,但含V偏低且不含Co,但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中没有同类型钢号,但瑞典的模具钢生产厂家如乌德霍姆(UHB)有类同牌号SVERKER21,一胜百公司(ASSAB)也有牌号为XW-41的钢。奥地利百禄公司的K110。日本大同特钢公司的DC11,日立金属公司的日立牌SLD,不二越公司的CDS11,爱知制钢的SKD11,山阳特钢的QC11,德国蒂森克虏伯公司的GS-379以及ISO的160CrMoV12。
SKD10钢适用于复杂可能变形的工具钢,高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃,搓丝板;冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模等。
1、用于冰箱压缩机后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。
2、为提高SKD10冷作模具扁钢轧材的使用寿命,采用添加稀土的方法,则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善,从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3、由于SKD10钢中的V、Mo含量高于Cr12MoV钢,具有更好的综合性能,而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4、用SKD10钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模,与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5~6倍。
1、库存齐全
2、价格优惠
3、真空热处理加工
4、磨光、铣光交货
5、零切单买
【毛料】厚度10-200mm×宽度20-610mm×长度20-1200mm
【需热处理光板】厚度10-200mm×宽度20-610mm×长度20-1200mm
【精料】厚度10-200mm×宽度20-610mm×长度20-1200mm
精料、光板交货标准(单位mm) | |||||||||
加工要求 | 长宽范围 | 长宽公差 | 厚度公差 | 直角度 | 垂直度 | 平面度 | 平行度 | 表面粗糙度 | 4侧粗糙度 |
精料 | <600 | 0 〜+0.1 | 0 〜+0.1 | 0. 02/100 | 0. 01/100 | 0. 01/100 | 0. 02/100 | Ra <1.6或Rz<6.3 | Ra<3. 2或Rz<12.5 |
600-1000 | 0 〜+0.15 | 0 〜+0.1 | |||||||
1000-2000 | 0 〜+0. 2 | 0〜+0.15 | |||||||
光板 | <600 | +0〜+0. 5 | +0~+0. 5 | 0. 06/100 | 0. 05/100 | Ra<1.6 或 Rz<6.3 | Ra<6. 3或Rz<25 | ||
>600 | +0 〜+1 | ||||||||
需热处理光板 | <600 | +0. 3〜+0. 8 | +0. 3〜+0. 6 | 0. 06/100 | 0. 05/100 | Ra<3.2或Rz<12.5上下面见光,粗磨或精铣 | |||
>600 | +0 〜+1 | ||||||||
磨双面光板 | <600 | -1 ~+1 | -2〜0 | / | 0. 05/100 | Ra<3. 2或Rz<12.5 | Ra<6. 3或Rz<25 | ||
>600 | -1 〜+1 | -3〜0 | |||||||
注:精料长宽范围大于2000响请联系客服商议确定公差 |
JIS G4404 合金工具钢标准规范
AISI | ISO | DIN | EN |
D2 | 1.2379 | X155CrVMo12-1 | X160CrMoV121 |
碳 | 硅 | 锰 | 磷 | 硫 | 铬 | 钼 | 钒 |
1.40-1.60 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 最高0.030 | 最高0.030 | 11.0-13.0 | 0.70-1.20 | 0.50-1.10 |
去应力退火:工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
淬火:工件缓慢升温到600℃,保温20min进行第一次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷
回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h
注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC
硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
*热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。钢材以退火状态交货。
硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
SKD10弹性模量为207000MPa,质量定压热容Cp为461J/(kg·K)。
SKD10 钢的临界温度
临界点 | Ac1 | Acm | Ar1 | Arcm | Ms |
温度(近似值)/℃ | 810 | 875 | 750 | 695 | 190 |
SKD10钢的线(膨)胀系数
温度/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
线(膨)胀系数/℃-1 | 10.5×10-6 | 11.5×10-6 | 11.9×10-6 | 12.2×10-6 |