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国标9943 W3Mo3Cr4V2高速工具钢

W3Mo3Cr4V2高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。联系电话李思经理13135014323
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数量:
  • W3Mo3Cr4V2

  • shunfu

产品描述

国标9943 W3Mo3Cr4V2高速工具钢

 

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。

 

高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。

1 按所含合金元素不同可分为:

①钨系高速钢(含钨 9~18%);

②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);

③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);

④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;

⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。

2 按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。

①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

 

W3Mo3Cr4V2高速钢化学成分

统一数 字代号

牌号

C

Mn

Si

S

P

Cr

V

W

Mo

Co

T63342

W3Mo3Cr4V2

0. 95 - 1.03

0.40

0.45

≤0. 030

≤0. 030

3. 80- 4.50

2. 20- 2.50

2. 70 - 3. 00

2. 50- 2. 90

 

W3Mo3Cr4V2冶炼方法

钢应采用电炉或电渣重熔方法冶炼.冶炼方法要求应在合同注明,未注明时由供方选择。

 

W3Mo3Cr4V2交货状态

钢棒以退火状态交货,或退火后再经其他加工方法加工后交货,具体要求应在合同注明.

 

W3Mo3Cr4V2硬度

交货状态钢棒的硬度及试样淬回火硬度应符合表3的规定。

牌 号

交货硬度 (退火态)/ HBW 不大于

试样热处理制度及淬回火硬度

预热温度/ ℃

淬火温度/℃

淬火介质

回火温度/℃

硬度/ HRC 不小于

盐浴炉

箱式炉

W3Mo3Cr4V2

255

800-900

1 180-1 120

1 180-1 120

油或盐浴

540-560

63

 

金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目:

1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。

3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)

 

W3Mo3Cr4V2低倍组织

钢棒的低倍组织应按GB/T 1979检验并评级。在钢棒横向酸浸低倍试片上不允许有目视可见的缩孔、气泡、翻皮、内裂和夹杂; 中心疏松、一般疏松和锭型偏析的合格级别应符合表的规定。

截面尺寸 (直径、边长、厚度或对边距离)/mm

中心琉松

一般疏松

锭型偏析

电炉

电渣

电炉

电渣

电炉

电渣

合格级别/级,不大于

≤120

1

1

1

1

1

1

>120 〜150

1.5

1

1.5

1

1.5

1

>150 〜200

双方协商

1.5

双方协商

1.5

1.5

1.5

>200 〜250

双方协商

2

双方协商

2

2

2

 

W3Mo3Cr4V2断口

钢棒不允许有萘状断口,供方若能保证无萘状断口可不作检验.

 

W3Mo3Cr4V2共晶碳化物不均匀度

钢中共晶碳化物不均匀度应按GB/T 14979-1994检验并评级:

a) 尺寸不大于120 mm的钢棒,钨系牌号按第一级别图,钨钼系牌号按第二级别图,其合格级别应符合表5的规定,且不应有不变形或少变形的共晶碳化物存在.

b)尺寸大于120 mm的钢棒,W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V钢按第三级别图评定,合格级别应

符合表5的规定, 其他牌号钢棒的共晶碳化物不均匀度由供需双方协商确定.

截面尺寸(直径、边长、厚度或对边距离)/mm

共晶碳化物不均匀度合格级别/级,不大于

≤40

3

>40 -60

4

>60 -80

5

>80 -100

6

>100 -120

7

>120 -160

6A、5B

>160 -200

7A、6B

>200 -250

8A、7B

 

W3Mo3Cr4V2脱碳

钢棒表面的总脱碳层(铁素体十过渡层)深度从钢棒实际尺寸算起应符合表6的规定.

分 类

脱碳层深度mm,不大于

钨系

钨钼系

热轧、锻制棒材、盘条

0.30+l%D

0.40+l.3%D

冷拉

1.0%D

1.3%D

银亮

注:D为圆钢公称直径或方钢公称边长.

热轧、锻制扁钢的脱碳层深度按其相同面积方钢的边长计算.扁钢脱碳层深度在宽面检査.
W9Mo3Cr4V钢的脱碳层深度为0.35+l.l%D.

 

W3Mo3Cr4V2表面质量

1 供压力加工用的钢棒, 表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤和夹杂. 如有上述缺陷必须清除, 清除深度从钢棒实际尺寸算起应符合标准的规定, 清除宽度不小于深度的5倍, 深度在公差之半范围内的其他轻微表面缺陷可不清除.

2 供切削加工用的热轧和锻制钢棒, 表面允许有从钢棒公称尺寸算起深度不大于标准规定的局部缺陷, 但缺陷深度应不使钢棒小于允许的最小尺寸.

3 盘条表面应光滑,不允许有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂,允许有乐痕及局部的凸块、划痕、麻面,其深度或高度(从实际尺寸算起)B、C级精度不得大于0.10 mm,其他级精度不得大于0.20 mm.

4 冷拉钢棒表面应洁净、光滑,不允许有裂纹、折叠、结疤、发纹、夹杂和氧化铁皮。经退火的冷拉钢棒表面允许有氧化色或轻微氧化层,钢棒表面允许有深度不大于从实际尺寸算起的该尺寸公差的麻点. 个别划痕、凹面、黑斑和润滑剂痕迹等轻微表面缺陷.

5 银亮钢表面不允许有目视可见的任何影响使用的缺陷。

 

W3Mo3Cr4V2特殊要求

根据需方要求, 可进行晶粒度、大块角状碳化物和非金属夹杂物等项检验.


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