FAQ类别

不锈钢

Q 300系列不锈钢的特性与用途

A
300系列不锈钢的特性与用途

不锈钢由于具有良好的耐腐蚀性能，且具有良好的外观等多种特性，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。

1、301特性:与304钢相比，Cr和Ni含量较低，经过冷轧加工提高抗拉强度。本来没有磁性，但经过冷轧加工后会带有磁性。用途:火车、飞机、传送皮带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、发条。

2、301L特性:是在301钢的基础上，减少含碳量，以提高焊接部位的耐粒界腐蚀性的钢种。添加N以解决含碳量低而产生的强度降低。用途:铁路车辆用Frame及外装饰材料。

3、303特性:由于添加S，易切削性好，耐打印性强。用途:家电产品及办公设备用；Shaft Bolt,Nut。

4、304特性:是最普遍的钢种，耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。深冲压、弯曲等常温加工性能较好，热处理后不会硬化。(非磁性，使用温度：-196至800℃）用途:家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、*、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件。

5、304L特性:是低碳素304钢，一般状态下耐腐蚀性类似于304钢。但经过焊接或除去应力后，耐腐蚀性特别强。不经过热处理，仍具有耐蚀性，多用于400℃以下。（非磁性，使用温度：196至800℃) 用途: 需要高耐粒界腐蚀性的化学、煤炭、石油产业设备、建筑材料、耐热部件及不易热处理的部件。

6、304Cu特性:是添加Cu，以提高抗菌性及塑造性的钢种，有利于需要卫生观念的环境及深加工产品。用途:暖瓶、厨房用Sink Pot、团体供饭设施、需要Door Knob、Spoinning 加工的产品。

7、304N1特性:在304钢的基础上减少 S和Mn含量，以防止延性低下并提高强度，材料厚度也有所减少。用途:结构用、路灯、蓄水池、自来水管。

8、304LN特性:与304L钢相比，添加 N 以提高结构件用高强度性及耐粒界腐蚀性。用途:结构用、化学物质运输船。

9、304H,M,S 特性:在304钢的基础上，调整含碳量，将此变形为线材用。冷轧加工时强度有所提高。用途:H:Wire Rope、钓鱼钩、CD、 BarM:Mesh,Bolt,Nut,CD Bar、S:Mesh。

10、304HA、HC 特性:在304钢的基础上，调整含碳量，将此变形为线材用。冷冲压性和切削性能较好。用途:HA:Shaft、HC:中大型Bolt,Nut、HD:CD Bar、HN:铁钉。

11、305 特性:Ni含量高，电子部件用非磁性及冷轧成形性强，适合于深加工。用途:西餐具、电子部件。

12、316 特性:添加Mo，耐蚀性、耐空气腐蚀性、高温强度特别好，适合于使用在恶劣条件。加工硬化性能良好。（非磁性）用途:海水设备、化学、造纸、燃料、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、海岸地区设施及Rope、CD Bar、Bolt、Nut。

13、316S特性:具有316钢的特点，适用于极细线用。用途:Mesh。

14、321特性:在304钢的基础上，添加 Ti以防止粒界腐蚀，适合于使用在 430℃至900℃状态中。用途:飞机排气管、锅炉Cover、热交换机。

顺富金属

湖南顺富金属有限公司致力于整合中国钢铁资源，服务全球钢铁市场.公司拥有20年以上的钢材研发、生产管理，销售经验，团队成员大多都曾在全国知名钢铁生产企业或贸易企业工作过。在资源和信息方面，我们与国内近百家国有或民营钢铁生产和加工企业建立了长期的,深入的及紧密的合作关系，并参股了数十家国内钢铁加工和库存企业。正因为与钢铁企业的紧密合作和我们的开拓精神，才能保证我们在激烈的市场竞争中保持领先地位，保证我们的客户期望即所得。我们提供碳素结构钢，合金结构钢，不锈钢，工具钢，模具钢，镍基合金，联系电话0731-89903933，邮箱info@fushunspecialsteel.com
Q 双相不锈钢的应用

A 双相不锈钢的应用

纸浆和造纸
二十世纪三十年代双相不锈钢的首次应用之一便是在亚硫酸盐造纸工业。如今，双相不锈钢用作纸浆造纸工业的漂白设备、蒸煮器、木片储罐、黑液和白液储罐以及吸水辊外壳等。由于双相不锈钢强度高，耐腐蚀性能优越，对于同样的压力等级，允许使用壁厚较薄的板材，因此现在双相不锈钢已经取代了奥氏体不锈钢和碳钢的应用。加工制造壁厚较薄的板材，其综合材料成本较低，焊接时间较短，运输和装卸费用也较低。

海水淡化
海水淡化由于其高氯化物含量、高温的腐蚀性工艺环境，使材料经受了最严格的一种考验。海水淡化的历史基本上是材料发展的历史，因为海水淡化业的客户需要在满足耐腐蚀性要求与将投资控制在可承受范围的要求之间寻求平衡。早期的海水淡化项目中，多级闪蒸 (MSF) 和多效 (MED) 海水淡化设备的蒸发器使用碳钢制造。后来，MSF蒸发器一般用316L 奥氏体不锈钢包覆。MED蒸发室先是采用环氧树脂涂层，后来用不锈钢包覆。使用双相不锈钢的好处是它的高强度 (是传统奥氏体不锈钢的两倍)与高耐腐蚀性能相结合。因此，双相不锈钢蒸发器可用更薄的钢板制造，所需的材料和焊接较少。其它好处包括容易处理，对环境的综合影响较少。关于双相不锈钢的理念在2003年有了突破，2205双相不锈钢被用来制造实体双相钢蒸发器，安装在利比亚的Melittah MSF设备和Zuara MED设备中。双相不锈钢应用于海水淡化的下一个阶段起始于2004年，两种不同类型的双相不锈钢被用于蒸发器装置：采用耐腐蚀性能好的2205制造在最恶劣条件下使用的部件，使用 2304制作不太恶劣条件下使用的部件。采用2205和UNS S32101两种双相钢结合的理念建造了三套多级闪蒸MSF设备：Taweelah B (阿布扎比，产能69.2百万加仑/天 (MIGD))， Jebel Ali L2 (迪拜，55 MIGD) 和RAS Abu Fontas B2 (卡塔尔，30 MIGD)。

石油和天然气
在油气工业中，双相钢在帮助抵抗恶劣条件方面发挥了至关重要的作用。这是由于其强度、耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能优于标准的奥氏体不锈钢，双相不锈钢点蚀当量值 (PREN) 通常高于40。双相不锈钢主要应用在流体管、工艺管线系统和设备，如分离装置、洗涤装置和泵。在海下，这些材料用于井下生产管道、管件和集合管、采气树零件、流体管和运输腐蚀性油气的管线。超级双相不锈钢 (25％Cr) 因为强度高，经常用于棒材、锻件、铸件、薄板、厚板、管材、紧固件等。超级双相钢还具有优良的抗疲劳性能以及与其他高合金不锈钢良好的电偶相容性。使用液压线进行井口操作控制要用到脐带缆，它也用于化学品注入。自从钢脐带缆被引入市场以来，双相不锈钢一直是最常用的材料。最近几年，开发深海油气田成为趋势，这需要更长的脐带缆。提高材料的强度可降低脐带缆的重量，这样长度可以更长。目前将脐带缆用在温水中，并正在开发新概念，将立管引入脐带缆。因此，这些趋势要求更好的耐腐蚀性能和机械强度。已开发出比超级双相不锈钢耐腐蚀性更好、强度更高的新型特超级双相不锈钢用于脐带缆。

食品和饮料
在食品和饮料工业中，经济型双相钢也证明了其价值。这种材料在西班牙的两个项目中得到应用，一个食品储存库和一个酒品储存库。在巴塞罗那港，Emypro SA建造的食品储罐全部采用S32101，取代了EN304/304L。在西班牙南部的代米耶尔，由西班牙储罐制造商Martinez Sole 为 Garcia Carrión 建造的酒品储存库，第一次使用了双相不锈钢：S32101和2304，作为304/316L低成本的替代品，用于建造所有新储罐的顶盖和最上层顶板。

建筑工业
双相钢不断在桥梁建造中发挥重要作用，桥梁在腐蚀和含盐环境使用, 同时要求较高的承载强度。有两个实例均来自于亚洲，分别是香港的昂船洲大桥和新加坡的双螺旋步行桥，它们均使用了2205双相不锈钢。2006年昂船洲大桥使用了2000 吨2205双相钢板材和管材，其表层部分由中国的制造厂用定制尺寸的板材建造。板材经过抛光和喷丸处理，以便在白天和晚上均能有最佳的反射性。此外，双螺旋步行桥使用了570吨双相不锈钢。这座桥令人惊叹的设计包含了类似于DNA结构的两个螺旋形管状不锈钢部分，其双螺旋支撑结构分别使用2205双相钢管材和板材。不锈钢表面通过反射灯光来提供晚间照明，反射灯光被用来增强设计效果。位于卡塔尔多哈新国际机场的世界最大的不锈钢屋面使用含钼的经济型双相不锈钢 (S32003) 建造。航站楼最突出的特点是它的波浪形屋顶，据说是世界上最大的不锈钢屋顶。屋顶面积约为195000平方米 (210万平方英尺)，使用了约1600吨 (350万磅) 双相不锈钢。在选择不锈钢牌号时必须考虑几个因素，其中最重要的是机场离大海的距离。屋顶不仅要抵抗中东地区的高温和湿度，还必须能经受盐的腐蚀。与其他钢种相比，选择双相不锈钢材的其他因素包括成本和良好的强度重量比。
Q 不锈钢怎样分别好坏

A 不锈钢怎样分别好坏
鉴别不锈钢的方法也很多异，常见的鉴别不锈钢材质的方法有以下几种：
一、根据不锈钢的来源来鉴别不锈钢材质的方法有以下几种：
1、鉴别进口或钢厂订购的不锈钢的材质，一般只需根据进口或钢厂提供的质量证明书，核对钢材或包装上的标志即可。质量证明书是供方对该批产品检验结果的确认和保证。所以质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量和交货状态等，而且还必须说明规定的保证项目的全部检验结果。同样，为了便于管理，避免混乱和防止因混乱而造成使用事故，生产厂在材料或包装上标出牌号、批号、状态、规格、数量和生产厂代号等标志。其标出的标志与质量证明书的内容应是一致的。
    常用的标志方法主要有下列三种：涂色（在材料规定部位涂上表明其牌号的颜色）、打印（在材料规定部位打钢印或喷印，以说明材料的牌号、规格、炉罐号等，常用于厚钢板或大、中型型钢上）、挂牌（在成捆或成箱的材料上，悬挂标明牌号、批号、规格、数量等的标牌）。不锈钢圆钢材质的标志，一般采用打印和挂牌两种。
2、社会超储积压不锈钢材。根据超储积压时间的长短和保管的好坏，一般有两种情况：一是超储积压时间不长，保管又好，处理单位不仅保存有原始质量证明书或抄件，而且钢材或包装上的标志俱全和清晰。对于这种不锈钢材质的鉴别，同样只要根据质量证明书核对钢材或包装上的标志即可。另一种是积压时间较长，保管又不完善，既无质量证明书，钢材或包装上的标志已不明显或脱落。对于这类不锈钢材质的鉴别，主要是要进行深入的调查研究，向处理单位查阅原始单据。一般来说，发票等原始单据上都标注有钢号等。如无钢号记载，还须查阅当地当时的价格资料，以价格来判明钢号。这是比较有效的确定钢号的方法，但往往容易张冠李戴。因此，必须掌握对实物的鉴别方法。
二、根据不锈钢来鉴别不锈钢钢种（号）的方法：
区别铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢三个大类，其鉴别办法如下：
1、色泽的鉴别
    经过酸洗的不锈钢，表面色泽银白光洁：铬镍不锈钢色银白呈玉色；铬不锈钢色白稍灰光泽弱；铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。未经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍钢呈棕白色，铬钢呈棕黑色，铬锰氮呈黑色（这三种色泽是指氧化较重的色泽）。冷轧未经退火的铬镍不锈钢，表面银白有反光。
2、吸铁石鉴别
    磁石能基本区别两类不锈钢。因为铬不锈钢在任何状态下均能被磁石吸引；铬镍不锈钢在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的。但含锰较高的高锰钢是无磁性的；铬镍氮不锈钢的磁性情况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性。因此说，磁石虽能基本区别铬不锈钢和铬镍不锈钢，但不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢号。
3、用硫酸铜鉴别
    将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用硫酸铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢；如变紫红色，无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。对于特殊性质的钢种，我们还需采取以下三种办法进行鉴别。磨花鉴别磨花鉴别是把不锈钢在砂轮机上磨，观其火花。如火花呈流线形，并有较多较密的节花，即为含锰较高的高锰钢或锰氮钢；如无节花即为铬钢或铬镍不锈钢。
4、退火法鉴别
    冷加工的铬镍不锈钢，如有磁性，可取小块在火中烧红让其自然冷却或放入水中（退火），一般来说，经退火后磁性会显著减弱或完全消失。但有些铬镍不锈钢，如Cr18Ni11Si4AlTi钢和Cr21Ni5Ti钢，因钢中含有较多的铁素体元素，其内在组织有相当部分是铁素体。因此，即使在热加工的状态下也有磁性的。
5、化学定性法鉴别
    化学定性法是鉴别有磁性的不锈钢中是否含镍的一种鉴别办法。其方法是，将小块不锈钢溶解于王水中，用净水将酸液冲淡，加入氨水中和后，再轻轻注入镍试剂。如在液面上浮有红色绒状物质，即表明不锈钢中含有镍；如没有红色绒状物质，即证明不锈钢中无镍（但由于不锈钢中含镍量低，一般只有百分之几，镍的含量不易显露或确定多少，一般须用标准样品实验多次后才能掌握）。
总结：以上几种鉴别办法说明，用感管鉴别不锈钢，不仅要用几种方法综合试验，而且其试验结果只能确定某种类型的不锈钢，不能确定钢中含有哪几种合金元素和具体含量。
三、鉴别具体材质的不锈钢材质，如202、201、304、304L、316、316L、310S等材质的不锈钢圆钢的鉴别
鉴别具体材质的不锈钢材质主要分为定性检测、定性半定量检测、全定量检测这三种.
1、一般的定性检测不锈钢的方法可以采用不锈钢快速测定液有Ni定性、低Ni（200）、Ni2(201)、Ni4(202)、Ni6(301)、Ni8(304)、Ni14(309、316L）、Ni20(310)、Ni40、Ni60、Mo2（316）、不锈钢识别液、锰钢等各类不锈钢材质，也就是所说的不锈钢鉴别药水。
2、全定量方法，市场上有众多检测机构，或者是使用ICP等离子色谱测试，这种方法非常精确而且可以出具权威的检测报告。但是检测成本高(一个元素100元)、周期长而且还需要破坏分析。
3、定性半定量的方法：建议做光谱分析，一般的钢厂出厂会用光谱仪去做材质分析报告。手持式光谱仪的误差以镍为例在0.1%，无损检测，基本上可以满足一般的材质鉴定。此方法的局限性是不能测试出非金属的含量，像C、Si、P等。但是对检测合金材料的样品完全可以胜任。
Q 不锈钢固溶的目的

A
不锈钢固溶的目的

奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化，一般将不锈钢加热到 950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。

碳溶解度
固溶处理的作用有三点。
一.使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。
在高温下原子活动加剧，σ 相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。

二.消除加工硬化，以利于继续冷加工。
通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。

三.恢复不锈钢固有的耐蚀性能。
由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到最佳状态。
对于不锈钢钢管而言，固溶处理的3 个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。
一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。
但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6 的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC 和Nbc）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。
不锈钢俗话说就是不容易生锈的钢，实际上有一部分的不锈钢，既含有不锈性，又含有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为它表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。其中不锈性和耐蚀性是相对的。
实验证明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性就会随钢中铬含水量的增加而提高，则是成正比例的.当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性就发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
Q 常见不锈钢的耐腐蚀性能如何？

A 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
    301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
    302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
    302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
    303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
    304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
    304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
    305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
    308不锈钢用于制作焊条。
    309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
    316和317型不锈钢含有钼，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
    321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
Q 不锈钢酸洗工艺

A
不锈钢酸洗工艺

1、酸洗钝化的前处理
不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。
2、酸洗液及冲洗水中Cl-的控制
某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。
3、酸洗钝化操作中的工艺控制
硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。
对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其最终保护膜质量不如多步法。
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险
4、不锈钢敏化条件下酸洗的控制
某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO3+HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。
5、不锈钢与碳钢组合件的酸洗
对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。
6、酸洗钝化的后处理
不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。
对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。
酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。
Q 不锈钢异型丝特性你知道多少?

A 不锈钢异型丝特性你知道多少?
不锈钢异型丝是一种实心体，由方坏和圆钢为原材料加工制成的一种钢种，分冷拉异型钢和热拉异型钢两种，不锈钢异型丝是一种半成品辅助材料，广泛应用干铁艺护栏制告、机械制告、钢结构制造、工具、锅炉制告及配套.建筑石金、驱动斜条及各种车链汽车工业，钢格栅，网制告业及其他方面

热轧异型钢材质稳定，焊接，打眼，折弯，拧花等工艺均可。
冷拉异型钢是利用冷挤压技术，通过各种空形的模具，冷拉出各种形状截面，不同规格公差的冷拉异型钢，角度可成直角，精确度高，表面光滑。

形状特点∶异型钢丝形状有多种多样，既有方形、矩形，也有三角形、六角形，还有扁形和其他多边不规则形等，由于其独特的轮廓形状，因而有以下特性∶
（1）形状功能性。异型钢丝依形状和用途不同，有密封、定位、导向、稳定、实用等功能，如机械用的键、卡簧、轴承保持架、半圆销用异型钢丝等就起到很好的定位作用;化油器针阀、汽车活塞环就有很好的密封稳定性;六角螺母用钢丝、弹簧用方、矩形钢丝等，很多特殊用途的异型钢都有很好的实用性。
（2）免切削和节省材料。现在生产的异型钢丝已能直接用于生产使用，不需要用户再进行机加工，因而能节省材料和减少用户许多麻烦，也降低了成本，
（3）高精度。目前用现代化手段生产的异型钢丝的尺寸精度可达到 0.2 mm左右，有些可达到 0.01mm以下，精度高者甚至可达到微米级，如汽车刮片钢丝，椭圆针布钢丝等。
Q 马氏体不锈钢热处理特点是什么？

A 马氏体不锈钢热处理特点是什么？

答：马氏体型不锈钢有Cr13型（低碳和中碳）、Cr17Ni型（低碳）、Cr18型（高碳），其热处理工艺包括退火、淬火+回火，去应力等。

（1）Cr13型不锈钢：Cr≥12%的合金即具有不锈钢的性能又能淬火强化。奥氏体化组织中存在铁素体组织，淬火之后保留下来， Cr含量太高，加热就会形成单相铁素体，就不能淬火强化处理。

1) 退火
软化退火对于切削加工可以满足要求，在锻后热处理已经能防止锻件开裂，对于挤压变形就需要完全退火来处理。
退火工件中存在大量碳化铬，固溶体中铬含量降低，同时这些碳化铬颗粒与基体构成许多微电池，加速钢件的腐蚀。
对于1Cr13的淬火硬度与含碳量的关系比较大，含碳量≥0.13%、铬含量≥12.75%时，硬度＞46，碳对含碳量影响大，铬影响较小。5HRC。2Cr13的淬火硬度50HRC左右。3Crl3和4Crl3钢淬火以后的硬度为51～56HRC，

2) 淬火以后的回火：
1Cr13淬火常用温度是1000～1050℃，2Cr13一般采用980～1000℃，1Cr13和2Cr13的回火温度一般在600～700℃。

对于1Cr13的设计技术要求尽量不要选在40～43HRC（401HB）的硬度范围，在这个硬度范围时，淬火之后的回火温度和时间难以控制，可以见图8-2，如果必须选在在这个硬度范围时，其热处理淬火温度应该相应降低，但是实际生产中的控制难度还是比较大，

其二，降低奥氏体加热温度会影响碳化物的固溶，冲击性能也比较低，见图8-3。
第三，回火温度在500～600℃下，组织中析出弥散度很高的碳化物，不仅耐腐蚀性低，冲击韧性也低。

3Cr13和4Cr13在实际生产中淬火温度1000～1020℃，低温200～300℃，耐腐蚀性好，回火硬度3Cr13≥48HRC, 4Cr13≥50HRC。高温回火一般在600～750℃。
对于Cr13型钢淬火以后需要在8h以内回火，防止开裂。

（2）Cr17Ni型不锈钢：这个钢种是在1Cr17铁素体不锈钢基础上添加2%Ni发展的。高温淬火加热时是奥氏体+铁素体，淬火一般采用油冷，淬火组织是：马氏体+铁素体+少量参与奥氏体。这种锻后容易产生白点，需要进行锻后去除白点处理。
在热处理技术要求中往往有铁素体含量≤15%指标要求，但是由于含碳量的细小波动，就会造成铁素体含量的超标。一般需要含碳量≥0.15%，Cr在16%～17.5%，Ni在2%～2.5%。

淬火加热温度一般在980～1020℃，回火温度275～350℃和550～700℃，回火后采用空冷，回火次数有时需要两次，目的是消除参与奥氏体组织。回火温度350～550℃区间耐腐蚀性能已经冲击韧性都比较低，不建议使用。

（3）热处理加热时建议采用保护气氛炉，防止氧化脱碳。
Q 奥氏体不锈钢热处理工艺方法是什么？

A 奥氏体不锈钢热处理工艺方法是什么？

答：1Cr18Ni9Ti是典型的（18—8型）铬镍奥氏体不锈钢，由于18—8不锈钢在固态下基本上保持着单一的奥氏体组织，在加热和冷却过程中不存在a→γ的同素异构转变，所以除了沉淀硬化型奥氏体不锈钢外，是不能用热处理方法使钢强化的。一般的18—8奥氏体钢只能通过冷变形来达到强化的目的。

18—8钢常用的热处理有除应力处理、固溶处理、敏化处理、稳定化处理及消除σ相的热处理。

1）去应力退火
为了消除冷加工应力，可加热到300～350℃，保温1～2h，空冷。消除焊接应力时，一般采用850～950℃加热，保温1～3h，空冷或水冷。

2）固溶处理
固溶处理工艺与淬火工艺类似，只是钢中不发生相变，因此处理后的室温组织是过饱和的γ一Fe固溶体而不是过饱和的α一Fe固溶体。固溶处理的主要目的是使奥氏体型不锈钢具有优良的耐蚀性。

固溶处理的加热温度，常用的是1050～1100℃。含碳量高时取上限温度，含碳量低时取下限温度。在空气炉中的热处理加热保温系数见表8-1。处理后应快冷，一般情况采用水冷，薄壁件可采用空气冷却。

这类钢应在中性或弱氧化性气氛中加热，为此常采用空气炉作为加热设备并以氨分解气氛等作为加热介质。因氯化盐会使钢遭受腐蚀，故不宜使用盐浴加热。为保证加热质量，处理前须将零件表面清洗干净。

3）敏化处理
在400～800℃温度范围内加热，用以检验钢的耐晶间腐蚀能力，称为敏化处理。这个温度范围则称为敏化温度。

除特殊情况外，应尽可能避免使钢在敏化温度范围加热。固溶处理是使析出的碳化铬重新固溶于奥氏体中，可以用固溶处理工序来消除敏化处理的影响。

4）稳定化处理
金属遭受腐蚀的形式有多种。有一种腐蚀是沿着金属表面的晶界进行，叫做晶间腐蚀。奥氏体型不锈钢中加入钛、铌等合金元素就是为了防止晶间腐蚀。稳定化处理仅用于含钛或铌的铬镍奥氏体不锈钢。

固溶处理后，因碳化铬沿晶界析出，使钢的晶间腐蚀倾向增加。因此，固溶处理后应再进行一次稳定化处理，以便将碳化铬中的碳原子转移到碳化钛或碳化铌中，从而提高钢抗晶间腐蚀的能力。稳定化处理的工艺是：加热到850～900℃，保温2～6h，空冷或水冷。

5）消除σ相的热处理
σ相是一种硬而脆的FeCr金属间化合物，它的存在使钢的韧性、耐腐蚀性和抗氧化性均降低。σ相最易在高铬铁素体中出现。在奥氏体一铁素体钢及奥氏体钢中也可能出现。

σ相在高温下可溶解于奥氏体中，它在钢中得以存在的温度为820℃。消除σ相的热处理就是在高于其存在的上限温度进行加热。对于1Crl8Ni9Nb来说，在850℃加热后，σ相即会消失。随钢成分的不同，σ相存在的上限温度也不相同，因此具体的加热温度应通过试验确定。
Q 不锈钢棒材为什么要进行酸洗？

A
不锈钢棒材为什么要进行酸洗？

不锈钢棒材是一种对环境适应能力好、抗酸碱性和耐腐蚀性都很强的钢材，因为它有着不容易被锈蚀的特点，所以在很多行业发挥着不可比拟的作用，其中包括一些特殊环境下的使用，不锈钢棒材是不锈钢的一种，而且是很常见的一种，它有多种系列，其中最常见的为二系列、三系列、四系列等，各种系列因为添加了不同的成分，让它们在某些特质方面表现的更为强大。不锈钢棒材并不是拿来就可以用的，在使用之前还要有一道工序，这道工序就是酸洗，只有经过酸洗的不锈钢棒材才更为耐用。

不锈钢棒材看起来很强大，实际上在空气中它也是会发生变化的，空气的氧化作用会让它的周身被一层黑黑的薄膜所覆盖，别以为这层薄膜能够对钢材起保护作用，这层膜的学名叫做氧化膜，如果这层膜不经过处理的话，反倒会影响了不锈钢的性能，让它的寿命缩短，所以只有把这层剥事先清除掉，进行酸洗，才能够让它具有更强大的抗腐蚀性能，酸洗是加强不锈钢棒材功能的一道重要工序。

　　酸洗除了要去掉钢材表面的一层氧化膜外，还要将它表面的杂质和垃圾清洗掉，因为钢材暴露在空气中，周围的灰尘或者是其它物质会附着在钢材表面，这样的不锈钢棒材如果不经过处理的话，不仅影响视觉效果，而且将来容易生锈，而将其酸洗后让它呈现酸白色不仅是让表面更好看，还大大提高了它的性能，为将来的使用打好基础。

　　酸洗前要做一些准备工作，还有些注意事项，首先要将表面的灰尘等杂物擦拭干净，表面有锈蚀的，要先将生锈的地方进行清理掉，要知道，酸洗不当不仅不会对钢材起到保护作用，还会破坏它的一些性能，酸洗就是通过科学的方式使其表面形成一层更为紧致的氧化膜，这层氧化膜虽然很薄，但是可以起到阻止钢体和外界的不良气体甚至是化学物质进一步发生反应，加强不锈钢棒材的抗氧化性、腐蚀性，适应各种恶劣条件。

　　不锈钢棒材在酸洗前第一项工作就是清除杂物，杂物除了垃圾、尘埃外，还有加工时钢材表面的毛刺和飞溅在上面的垃圾，因为这些东西附着力很强，仅仅是擦拭不能够完全清理掉，这时候可以用有机溶液进行清理，或者蘸汽油擦拭，清理干净后的不锈钢棒材要进行晾晒，晒干后才可以正式进行酸洗。

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