17-4PH/630/SUS630/1.4542/S17400沉淀硬化不锈圆钢

应用领域：

海上平台、直升机甲板、其他平台

食品工业

纸浆及造纸业

航天(涡轮机叶片)

机械部件

核废物桶

标准：

ASTM........A 693
ASME........SA 693
AMS..........5604

耐腐蚀性：

17-4PH合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。

如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550°C (1022°F),最好为590°C(1094°F)。

氯化物介质中最佳回火温度为550°C-1022°F。

H2S介质中最佳回火温度为590°C-1094°F。

这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。

它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。

化学成分：

"中国牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb

C:≤0.07，Si: ≤1.00，Mn:≤1.00，P:≤0.035，S:≤0.030，Ni:3.00-5.00，Cr:15.0-17.5，Cu:3.00-5.00，Nb:0.15-0.45

美国ASTMS17400，ASTM A564 630，UNS630

C:≤0.07，Si:≤1.00，Mn:≤1.00，P:≤0.040，S:≤0.030，Ni:3.00-5.00，Cr:15.0-17.5，Cu:3.00-5.00，Nb:0.15-0.45

日本SUS630

C:≤0.07，Si:≤1.00，Mn:≤1.00，P:≤0.040，S:≤0.030，Ni:3.00-5.00，Cr:15.0-17.5，Cu:3.00-5.00，Nb+Tao:0.15-0.45

欧洲X5CrNiCuNb16-4

C:≤0.07，Si:≤1.00，Mn:≤1.00，P:≤0.040，S:≤0.030，Ni:3.00-5.00，Cr:15.0-17.0，Cu:3.00-5.00，Nb+Tao:0.15-0.45

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：

固溶≤363HB和≤38HRC;

480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

密度：7.85g/cm3

热处理：

马氏体转化

指标
Ms : 130°C (266°F)
Mf : 30°C (86°F)

固熔退火
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) – 30 min up to 1 hour.
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) - 30分-1小时
气冷/油淬火,低于25°C (76°F)

熟化/回火
经过热处理:480°C (896°F) - 1 小时- 气冷后,可以获得最高的机械特性。
在更高的熟化温度620°C (1148°F)下,可以获得更高的延展性。

Hardness/Temperature tempered for 4 hours after austenitizing at 1040°C (1904°F) for 30 min quenched 100°C/sec (212°F/sec).

热成形
热成形应在950-1200°C (1742-2192°F)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下)。

冷成形
冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格。在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。

加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行)。

切割
热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层。

机械切割:剪切、冲压、冷锯等。

焊接

17-4PH 合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。

由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。

一般来讲,不需要进行预热,中间温度要控制在120°C (248°F). 经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。

由于其自身的马氏体结构特点,焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂,应尽量避免氢的介入。

17-4PH 合金可以和同种的填充金属(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)进行焊接。

如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性,也可以采用奥氏体填充金属,之后也不必进行热处理。

机械加工

我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH 合金进行机械加工,加工条件随材料硬度的变化而变化。我们通常使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格,我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。

17-4PH是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4PH性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强。