4340 1.6511 SNCM439合金钢

AISI 4340钢被定义为一种可热处理的低合金钢，它具有0.8% Cr，0.2% Mo和1.8% Ni作为强化合金元素。与AISI 4140相比，它具有更高的强度和韧性，还具有非常好的抗疲劳性，耐磨性和耐大气腐蚀性。AISI 4340钢通常在淬火和回火状态下提供，拉伸范围为930 – 1080 Mpa，硬度为280-320HB。预淬火和回火的4340可以通过火焰或感应淬火进行进一步的表面硬化处理。

4340钢可用于具有良好韧性，高强度以及重要淬火零件尺寸较大的要求，例如重型机械高负荷轴，直径大于250mm的水轮机轴，直升机旋翼轴，涡轮喷气发动机轴，叶片，高负荷传动部件，曲轴紧固件。齿轮等； 4340钢也可用于工作温度超过400℃的转子轴和叶片等；也可以进行氮化处理，用来制造特殊性能要求的重要零件，经过低温回火或等温淬火后可用于超高强度钢。有高的强度、韧度和杰出的淬透性和抗过热的稳定性，但白点敏感性高，有回火脆性。焊接性较差，焊前需经高温预热，焊后需消除应力，经调质后运用。

4340钢用途：

用做要求韧性好、强度高，以及大尺寸的重要调质件，如重型机械高负荷的轴类，直径大于250mm的器轮机轴，直升机的旋翼轴，涡轮喷气发动机的涡轮轴、叶片、高负荷的传动件，曲轴紧固件，齿轮等；也可以用于操作温度超过400℃的转子轴和叶片等；还可以进行渗氮处理后，用来制造特殊性能要求的重要零件，在低温回火后或者等温淬火后可作超高强度钢使用。

4340钢对应钢号：

我国GB钢号：40CrNi2MoA，德国DIN钢号36CrNiMo4，德国DIN材料编号1.6511，法国NF标准40NCD3，日本JIS标准SNCM439，英国BS标准816M40，美国AISI/ASTM4340，美国UNS标准G43400

4340钢化学成分：

4340钢交货状态：

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

4340去应力：

对于预淬硬钢，应力消除是通过将4340钢加热到500至550℃之间来实现的。加热至600°C - 650°C，保持整个段的温度均匀，每25mm段浸泡1小时，并在静止空气中冷却。

4340钢退火：

可以在844°C（1550f）下进行全退火，然后在低于10°C（50°F）至315°C（600 f）的速率下冷却的控制（炉）冷却。从315°C 600 f可能是空气冷却的。

4340钢回火：

AISI 4340合金钢回火前应处于热处理或正火热处理状态。回火温度取决于所需的强度等级。强度水平在260 - 280年ksi范围的脾气在232°C (450 F)。强度在125 - 200年ksi范围的脾气在510°C (950 F)。不要脾气4340钢在220 - 260年ksi强度范围回火可以导致退化的耐冲击强度水平。由于回火脆性，应尽量避免在250°C - 450°C范围内回火。

4340钢调质热处理：

热处理后淬火后会得到马氏体组织，增加表面硬度和强度。AISI 4340应在830℃-865℃之间进行，并保持适当的时间以充分加热钢，每10分钟浸泡10-15分钟。 25 mm截面，建议使用油淬火，淬火后应立即进行回火。

4340钢锻造：

锻造温度应在1150℃-1200℃之间进行，锻造结束温度越低，晶粒尺寸越小。在锻造之前，应保持适当的时间对钢进行彻底加热，但不要在低于最低锻造温度850的条件下锻造。 ℃。 AISI 4340具有良好的锻造性能，但锻造后的冷却方式不当时容易产生裂纹，因此锻造后应在静止的空气或沙子中尽可能缓慢地冷却。