440C不锈钢

440C钢材是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。440钢实际上指的是440A,440B和440C等钢材组成的钢材体系，但从制作刃具来说，一般而言所说的440钢指的是440C。

440C不锈钢是一种现代化钢材，在所有的不锈钢合金中因具有高耐腐蚀，耐磨损性，强度和硬度品质而闻名，在经过热处理后其硬度最高可达到HRC60。440C对空气，淡水和弱酸的腐蚀都具有良好的抗性，在制作刃具过程中可创造出光滑的抛光表面和剃刃般锋利的边缘。这种钢材可被用来制作切割工具，滚动轴承，阀门座，高品质刃具，手术仪器，凿子，滚珠轴承和用于生产的切削工具，包括理发剪刃，手术刃，匕首和刃剑。

440C不锈钢特性：

高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

440C不锈钢适用范围

主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。

440C不锈钢化学成分

440C力学性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

机械性能：

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250)

热处理工艺

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。

4)预热温度，649°C-816°C.。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58RC。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。

马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构，因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下，高温强度在各类不锈钢中最高，蠕变强度也最高。440A淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具、轴承和阀门，较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度，用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床。

440C的等级与440A和440B完全相同，唯一区别是其含碳量稍高(其余两种钢的含碳量分别为0.65%-0.75%和0.75%-0.95%)。虽然较高的含碳量会造成刃具的硬度偏高，但其耐腐蚀性却略微的有所降低。虽然这三种钢是同档次的标准钢等级，但事实上440C比A和B更具实用性。而另一种合金440F(UNS S44020)与440C具有同样的碳含量。从目前来看，440C钢的使用非常普遍，可能在不锈钢的使用量中排行第二(仅次于ATS-34)。

440C在20世纪80年代左右是当之无愧的刃钢不锈钢的王者，这一地位直到90年代才被ATS-34所取代。440C被认为是一种用途非常广泛的通用不锈钢，与ATS-34相比更坚韧和更具抗污性，但保持性和硬度便有所不如。440C是最早被刃匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，更加强了钢材的坚韧度。在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快；但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。即使是新手刃匠，如果能够做好热处理和表面处理，也能用440C做出很好的刃；而且保养得好的话，这种材料的刃刃是非常出色和耐用的。